SG-104PCL高精密數(shù)控磨床采取對(duì)話式操作畫(huà)面造就簡(jiǎn)易全自動(dòng)化加工
- 專業(yè)精密磨削各種內(nèi)外弧槽,如:大小線軌滑塊、中小型線軌、珠架及軌、交叉導(dǎo)軌等。
- 標(biāo)配磨削程式:半自動(dòng)、自動(dòng)滑塊磨削、自動(dòng)導(dǎo)軌磨削。
- 前后進(jìn)刀方式可選擇:左側(cè)、右側(cè)、二側(cè);前后行程可示教方式單獨(dú)輸入。
- 設(shè)置研磨總量后,可設(shè)粗磨、半精磨、精磨、超精磨、進(jìn)刀量和光磨次數(shù),可分設(shè)不同的左右速度。
- 標(biāo)配砂輪修整程式:磨削滑塊自動(dòng)修整、磨削線軌自動(dòng)修整。
- 砂輪自動(dòng)修整、自動(dòng)補(bǔ)償,確保工件磨削尺寸的準(zhǔn)能性。
- 具備故障自診斷功能,報(bào)警畫(huà)面自動(dòng)顯示報(bào)警提示。
SG-104PCL高精密數(shù)控磨床參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | SG-104CNCL | SG-104PCL |
工作臺(tái)面工作尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 1010×400 |
工作臺(tái)zui大移動(dòng)量(左右×前后) | mm | 1070×420 | 1070×440 |
工作臺(tái)面至立軸端面zui大距離 | mm | 440 | 500 |
工作臺(tái)zui大承重(含吸盤(pán)) | kg | 680 |
工作臺(tái)(左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×n | 14×3 |
工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 | | CNCL:滾珠絲桿+伺服 PCL:液壓比例自動(dòng) |
工作臺(tái)速度 | m/min | CNCL:0-20 PCL:2-25 ( OP:0.5-20 ) |
MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | CNCL:0.001/0.01/0.1 PCL:無(wú) |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | CNCL:0.1/1/10 PCL:無(wú) |
鞍座(前后) | MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | CNCL:0.0001/0.001/0.01 PCL:0.0005/0.005/0.05 |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | CNCL:0.01/0.1/1.0 PCL:0.05/0.5/5 |
自動(dòng)進(jìn)給 | 寸進(jìn)進(jìn)給量 | mm | CNCL:0.0001-0.03 PCL:0.0005-0.03 |
連續(xù)進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1200 |
麿頭(上下) | MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.01 |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.01/0.1/1.0 |
自動(dòng)進(jìn)給 | 寸進(jìn)進(jìn)給量 | mm | 0.0001-0.04 |
連續(xù)進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1200 |
電主軸 | 主軸直徑 | mm | Φ80-Φ120(選配) |
主軸zui高轉(zhuǎn)速(變頻控制) | r.p.m | 24000-60000(選配) |
主軸功率 | KW | 2-13(選配) |
修整器(選) | 滾輪軸轉(zhuǎn)速(伺服控制) | r.p.m | 500-3000 |
伺服電機(jī)功率 | KW | 0.4(AC servo) |
電機(jī) | 左右伺服電機(jī)(AC servo) | KW/NM | CNCL:1.8 PCL:無(wú) |
前后伺服電機(jī)(AC servo) | KW/NM | 0.75 |
上下伺服電機(jī)(AC servo) | KW/NM | 0.85 |
油壓電機(jī) | KW | CNCL:無(wú) PCL:2.2 |
運(yùn)輸包裝尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 4000×2000×2500 |
工作占地空間 (長(zhǎng)×寬×高) | CNCL機(jī)型 | mm | 3500×3000×2300 |
PCL機(jī)型 | mm | 4800×3000×2300 |
機(jī)床凈重(約) | kg | 3600 |
機(jī)床毛重(約) | kg | 3950 |
工作精度 |
滾道間相互平行度 | mm | 0.002 |
滾道對(duì)安裝基面平行度 | mm | 0.003 |
滾道表面粗糙度 | um | Ra0.16 |